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ETCR
注意事項:
在操作或由於工具發熱而損壞所引起的火花易引起火災。
請務必使用適當的防火措施。
以下條件適用於高速精密加工機器。
被切
削材
一般構造用鋼、
碳素鋼、鑄鐵
SS400, S55C, FC250
(~750N/mm2
合金鋼、工具鋼
SCM, SKT, SKS, SKD(~30HRC)
調質鋼(30~38HRC)
SKT, SKD, NAK55, HPM1
調質鋼(38~45HRC) 調質鋼(45~55HRC)
調質鋼
(55~60 HRC)
切削速度
100m/min 78m/min 66m/min 62m/min 60m/min 30m/min
直徑
(mm)
回轉速度
(min-1)
進給速度
(mm/min)
回轉速度
(min-1)
進給速度
(mm/min)
回轉速度
(min-1)
進給速度
(mm/min)
回轉速度
(min-1)
進給速度
(mm/min)
回轉速度
(min-1)
進給速度
(mm/min)
回轉速度
(min-1)
進給速度
(mm/min)
2×R0.5 30250 9970 30400 9070 30400 9070 22800 6800 22800 6130 15200 2710
3×R0.75 19950 11870 19950 11400 19950 11400 15200 7980 15200 7450 9980 3130
4×R1 15200 12350 15200 11400 15200 11400 11400 8550 11400 7790 7550 3370
5×R1.2 11870 13300 11870 11870 11870 11870 9070 9070 9070 8170 6030 3610
6×R1.5 10070 13300 10070 12060 10070 12060 7550 9070 7550 8170 5030 3610
7×R1.5 8650 11400 8640 10350 8640 10350 6460 7790 6460 6980 4320 3090
8×R2 7550 13300 7550 12060 7550 12060 5650 9070 5650 8170 3800 3610
9×R2 6700 11780 6700 10730 6700 10730 5030 8075 5030 7270 3370 3230
10×R2 6030 13300 6030 12060 6030 12060 4510 9070 4510 8170 3040 3610
11×R2 5510 12060 5510 11020 5510 11020 4130 8260 4130 7410 2750 3320
12×R3 5030 13300 5030 12060 5030 12060 3800 9070 3800 8170 2520 3610
13×R3 4650 12250 4650 11210 4650 11210 3460 8360 3460 7550 2330 3370
加工
深度
1. 使用一台堅固且準確的機器和刀把。
2. 這些研磨條件須以有R角的研磨為基礎,研磨無R角的角度
2. (如90度垂直研磨),將使速度降低到 50-70%
2. 及減低切割深度 50-80%。
3. 我們建議使用一種吹風或者油霧。
4. 請根據實際切削條件調整速度,進給率及切削深度。
5. 在上述條件下操作傾斜角度(β)≦2°時,當 LV-CCK 進入Z軸裡,
2. 請降低給進速度 30~60%。
6. 這些研磨條件適用於工具延展長度:少於4×D。對於一個
2. 延展性長的工具來說,協調個別係數,降低速度、
2. 給進率和切削深度以防止吵雜聲。
超高速條件用
在高速及穩定負荷下研磨平坦區域,速度和給進率能更進一步增加150-
200%。再高速條件適用於一個工具擴展長度:少於4×D。如果工具擴
展長度是在4D上方,請勿參照該條件。
工具突出量係數
工具突出量 切削速度 軸方向切削 進給速度
L/D≦4 100 100 100
L/D≦5 60~80 60~80 70~90
L/D≦6 40~60 40~60 60~80
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